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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種特殊的高效空氣過濾器。
背景技術(shù)
環(huán)保已經(jīng)成為當(dāng)今世界的主題，而經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促使工業(yè)的飛速發(fā)展，其中帶有細(xì)小固體顆粒的污染煙氣更是隨意排放在空氣中，針對此種現(xiàn)象也逐步開發(fā)出了多種除塵器，但是目前的除塵器在使用過程中，灰塵沉積在除塵器本體的內(nèi)部，清理不方便。并且現(xiàn)有空氣過濾器一般只是針對顆粒物，針對有毒有害的氣體則無法去除。
所以，如何提供一種高效空氣過濾器，解決現(xiàn)有空氣過濾器不容易清理、不易去除有毒有害氣體的問題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種高效空氣過濾器，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，具體方案如下：
一種高效空氣過濾器，包括過濾器殼體、
所述過濾器殼體的底部設(shè)有儲塵腔，所述儲塵腔可以從所述過濾器殼體內(nèi)抽拉出來，
所述儲塵腔的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管路，所述進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，
所述過濾器殼體的腔體內(nèi)設(shè)有過濾濾芯，所述腔體的上部設(shè)有活性炭吸附層；
所述過濾器殼體的頂部設(shè)有過濾器頂蓋，所述過濾器殼體的上部的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)管路，所述出風(fēng)管路上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
具體的，所述腔體為中間鼓肚形狀。
具體的，所述過濾濾芯分為三層，自上而下分別為初效濾芯、中效濾芯、高效濾芯，所述初效濾芯的材質(zhì)為過濾棉，過濾顆粒直徑最小為10um，所述中效濾芯材質(zhì)為玻璃纖維，過濾顆粒直徑最小為5um，所述高效濾芯材質(zhì)為鋁隔板高效過濾網(wǎng)，過濾最小顆粒直徑最小為1um。
具體的，所述儲塵腔的外側(cè)設(shè)有滑齒，所述過濾器殼體下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽，所述儲塵腔通過滑齒在滑槽內(nèi)的滑動實現(xiàn)抽拉。
優(yōu)選的，所述搭配使用的滑槽和滑齒各有兩對。
優(yōu)選的，所述儲塵腔外側(cè)還設(shè)有拉手。
本發(fā)明具有的優(yōu)點是：1、下部設(shè)置抽拉式儲塵腔，過濾塵埃容易清理。2、設(shè)置活性炭過濾層，可以清除有毒有害氣體。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明提供的高效空氣過濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明提供的過濾器殼體與儲塵腔連接處的截面示意圖；
圖3為儲塵腔的截面示意圖；
圖中；10、過濾器殼體 11、初效濾芯 12、中效濾芯 13、高效濾芯 14、活性炭吸附層 15、腔體 16、滑槽 20、儲塵腔 21、拉手 22、滑齒 30、過濾器頂蓋 40、進(jìn)風(fēng)管路 41、鼓風(fēng)機(jī) 50、出風(fēng)管路 51、抽風(fēng)機(jī)。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
參照圖1-圖3所示，圖1為本發(fā)明提供的高效空氣過濾器結(jié)構(gòu)示意圖，圖和圖2分別為過濾器殼體與儲塵腔連接處的截面示意圖以及儲塵腔的截面示意圖，本發(fā)明請求保護(hù)一種高效空氣過濾器，包括過濾器殼體10、過濾器頂蓋30，所述過濾器殼體10的底部設(shè)有儲塵腔20，所述儲塵腔20可以從所述過濾器殼體10內(nèi)抽拉出來，所述儲塵腔20的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管路40，所述進(jìn)風(fēng)管路40上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)41，所述過濾器殼體10的腔體15內(nèi)設(shè)有過濾濾芯，所述腔體15的上部設(shè)有活性炭吸附層14，所述過濾器殼體10的頂部設(shè)有過濾器頂蓋30，所述過濾器殼體10的上部的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)管路50，所述出風(fēng)管路50上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)51，
工作時候，新風(fēng)自進(jìn)風(fēng)管路40送入，經(jīng)過過濾濾芯過濾塵埃后，再由活性炭吸附層14吸附進(jìn)入的新風(fēng)中含有的有毒有害氣體，最后由出風(fēng)管路50排出，在整個回路中在進(jìn)風(fēng)管路40設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)41，在出風(fēng)管路設(shè)置抽風(fēng)機(jī)51，克服了風(fēng)力在設(shè)備內(nèi)凈化過程帶來的阻力，最后大顆粒塵埃會被收集在儲塵腔20，通過抽拉設(shè)施，及時清理。
具體的，所述腔體15為中間鼓肚形狀。
具體的，所述過濾濾芯分為三層，自上而下分別為初效濾芯11、中效濾芯12、高效濾芯13，所述初效濾芯11的材質(zhì)為過濾棉，過濾顆粒直徑最小為10um，所述中效濾芯12材質(zhì)為玻璃纖維，過濾顆粒直徑最小為5um，所述高效濾芯13材質(zhì)為鋁隔板高效過濾網(wǎng)，過濾最小顆粒直徑最小為1um。
參照圖2和圖三，所述儲塵腔20的外側(cè)設(shè)有滑齒22，所述過濾器殼體10下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽16，所述儲塵腔20通過滑齒22在滑槽16內(nèi)的滑動實現(xiàn)抽拉。
優(yōu)選的，所述搭配使用的滑槽16和滑齒22各有兩對。
優(yōu)選的，所述儲塵腔外側(cè)還設(shè)有拉手21。
上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實施方式，上述的具體實施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本發(fā)明的保護(hù)之內(nèi)。