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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及高效過濾器檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
高效過濾器(High efficiency particulate air Filter，簡稱HEPA)具有較高的過濾效率，可以對(duì)0.5μm以下的顆粒灰塵及各種懸浮物進(jìn)行過濾，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于光學(xué)電子、生物醫(yī)藥以及PCB印刷等無塵凈化車間。
為了保證高效過濾器的過濾效果，高效過濾器在出廠時(shí)都需要采用高效過濾器檢測(cè)裝置對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的檢漏。其中，常見的高效過濾器的檢漏方法主要包括納焰法、油物法、以及DOP法等，而這些檢漏方法在實(shí)際操作過程中都需要將待檢測(cè)的高效過濾器安置于出氣平臺(tái)上，以使含有特性顆粒的氣體可以通過出氣平臺(tái)進(jìn)入高效過濾器，從而通過氣體檢測(cè)探頭檢測(cè)高效過濾器上方的氣體以對(duì)高效過濾器進(jìn)行檢漏。
目前的高效過濾器檢測(cè)裝置一般包括工作臺(tái)和壓緊氣缸，工作時(shí)，工作人員將高效過濾器防止在工作臺(tái)上，開啟壓緊氣缸對(duì)高效過濾器進(jìn)行壓緊固定，其一般未設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，只能在同一位置對(duì)高效過濾器進(jìn)行壓緊固定，因此，一般的高效過濾器檢測(cè)裝置對(duì)多種尺寸和多種檢測(cè)場(chǎng)景的適應(yīng)性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括步進(jìn)電機(jī)、第一螺桿機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二螺桿機(jī)構(gòu)，所述步進(jìn)電機(jī)與所述第一螺桿機(jī)構(gòu)配合連接為一體，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)、所述第二螺桿機(jī)構(gòu)相對(duì)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩側(cè)；
所述步進(jìn)電機(jī)包括前蓋與后蓋，所述前蓋與后蓋之間還設(shè)置有定子和步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸，所述步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)子以及永久磁鐵，所述定子上纏繞有線圈繞組，所述前蓋、定子、轉(zhuǎn)子以及后蓋通過固定螺絲固定連接為一體，所述后蓋內(nèi)還設(shè)置有一控制電路板。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)包括第一螺桿、第一傳動(dòng)螺母、第一螺桿軸承、第一軸承固定座以及第一齒輪，所述第一螺桿通過兩端設(shè)置的第一螺桿軸承、第一軸承固定座固定安裝在工作臺(tái)上，所述第一傳動(dòng)螺母套接在所述第一螺桿上，所述第一螺桿的其中一端還與第一齒輪和步進(jìn)電機(jī)依次連接安裝。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述第二螺桿機(jī)構(gòu)包括第二螺桿、第二傳動(dòng)螺母、第二螺桿軸承、第二軸承固定座以及第二齒輪，所述第二螺桿通過兩端設(shè)置的第二螺桿軸承、第二軸承固定座固定安裝在工作臺(tái)上，所述第二傳動(dòng)螺母套接在所述第二螺桿上，所述第二齒輪安裝在所述第二螺桿一端。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸與傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)軸兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，其中所述傳動(dòng)軸一端的傳動(dòng)齒輪與所述第一齒輪配合使用。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述后蓋上與所述控制電路板相對(duì)應(yīng)的位置還設(shè)置有一檢修蓋，所述檢修蓋上設(shè)置有一接線端口。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸與所述永久磁鐵相連接的部位分別設(shè)置有相互適配的鍵與鍵槽，通過所述鍵與鍵槽的配合使用，以便將所述永久磁鐵鎖定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)軸靠近前蓋一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸軸承。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述前蓋與后蓋相對(duì)的兩面均內(nèi)嵌有一密封膠墊。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述前蓋外側(cè)還設(shè)置有用于將所述步進(jìn)電機(jī)本體固定安裝在工作臺(tái)上的步進(jìn)電機(jī)固定座。
本實(shí)用新型提供的一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：
通過步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一螺桿機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二螺桿機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)高效過濾器進(jìn)行全方位的壓緊，其壓緊力度適應(yīng)，使得高效過濾器與檢測(cè)平臺(tái)之間的密封性良好，達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例的附圖作簡單地介紹。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本本實(shí)用新型實(shí)施例提供的的步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中：1、第一螺桿機(jī)構(gòu)，11、第一螺桿，12、第一傳動(dòng)螺母，13、第一螺桿軸承，14、第一軸承固定座，15、第一齒輪；2、第二螺桿機(jī)構(gòu)，21、第二螺桿，22、第二傳動(dòng)螺母，23、第二螺桿軸承，24、第二軸承固定座，25、第二齒輪；3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，31、傳動(dòng)軸，32、傳動(dòng)齒輪；4、步進(jìn)電機(jī)，41、前蓋，42、后蓋，43、定子，44、電機(jī)轉(zhuǎn)軸，441轉(zhuǎn)軸軸承，45、轉(zhuǎn)子，46、永久磁鐵，47、鍵，471、鍵槽，48、線圈繞組，49、固定螺絲，50、密封膠墊，51、控制電路板，52、檢修蓋，53、接線端口，54、電機(jī)固定座，
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
參照?qǐng)D1至圖2所示，本實(shí)用新型提供一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括步進(jìn)電機(jī)4、第一螺桿機(jī)構(gòu)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和第二螺桿機(jī)構(gòu)2，所述步進(jìn)電機(jī)4與所述第一螺桿機(jī)構(gòu)1配合連接為一體，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)1、所述第二螺桿機(jī)構(gòu)2相對(duì)連接在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：通過步進(jìn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第一螺桿機(jī)構(gòu)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和第二螺桿機(jī)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)高效過濾器進(jìn)行全方位的壓緊，其壓緊力度適應(yīng)，使得高效過濾器與檢測(cè)平臺(tái)之間的密封性良好，達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。
更佳地，在實(shí)施例中，所述第一螺桿機(jī)構(gòu)1包括第一螺桿11、第一傳動(dòng)螺母12、第一螺桿軸承13、第一軸承固定座14以及第一齒輪15，所述第一螺桿11通過兩端設(shè)置的第一螺桿軸承13、第一軸承固定座14固定安裝在工作臺(tái)上，所述第一傳動(dòng)螺母12套接在所述第一螺桿11上，所述第一螺桿11的其中一端還與第一齒輪15和步進(jìn)電機(jī)4依次連接安裝；所述第二螺桿機(jī)構(gòu)2包括第二螺桿21、第二傳動(dòng)螺母22、第二螺桿軸承23、第二軸承固定座24以及第二齒輪25，所述第二螺桿21通過兩端設(shè)置的第二螺桿軸承23、第二軸承固定座24固定安裝在工作臺(tái)上，所述第二傳動(dòng)螺母22套接在所述第二螺桿21上，所述第二齒輪25安裝在所述第二螺桿21一端。所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括傳動(dòng)軸31與傳動(dòng)齒輪32，所述傳動(dòng)軸31兩側(cè)均設(shè)置有傳動(dòng)齒輪32，其中所述傳動(dòng)軸31一端的傳動(dòng)齒輪32與所述第一齒輪15配合使用。
所述步進(jìn)電機(jī)4包括前蓋41與后蓋42，所述前蓋41與后蓋42之間還設(shè)置有定子43和電機(jī)轉(zhuǎn)軸44，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸44貫穿通過前蓋41與后蓋42，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸44靠近前蓋41一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸軸承441，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸44上設(shè)有轉(zhuǎn)子45以及永久磁鐵46，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸44與所述永久磁鐵46相連接的部位分別設(shè)置有相互適配的鍵47與鍵槽471，通過所述鍵47與鍵槽471的配合使用，以便將所述永久磁鐵46鎖定安裝在所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸44上。所述定子43上纏繞有線圈繞組48，所述前蓋41、定子43、轉(zhuǎn)子45以及后蓋42通過固定螺絲49固定連接為一體，所述前蓋41與后蓋42相對(duì)的兩面均內(nèi)嵌有一密封膠墊50，所述后蓋42內(nèi)還設(shè)置有一控制電路板51，所述后蓋42上與所述控制電路板51相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有一檢修蓋52，所述檢修蓋52上設(shè)置有一接線端口53，所述接線端口53通過螺絲固定安裝。所述前蓋41外側(cè)還設(shè)置有電機(jī)固定座54，以便將所述電機(jī)4固定安裝在工作臺(tái)上。
在上述實(shí)施例中，當(dāng)有電流通過定子43上的線圈繞組48時(shí)，線圈繞組48產(chǎn)生一矢量磁場(chǎng)，通過該矢量磁場(chǎng)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)子45旋轉(zhuǎn)一角度。當(dāng)定子43的矢量磁場(chǎng)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，轉(zhuǎn)子45也隨著該磁場(chǎng)轉(zhuǎn)一個(gè)角度，每輸入一個(gè)電脈沖，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度前進(jìn)一步。它輸出的角位移與輸入的脈沖數(shù)成正比、轉(zhuǎn)速與脈沖頻率成正比。改變線圈繞組48通電的順序，電機(jī)4就會(huì)反轉(zhuǎn)。所以可用控制脈沖數(shù)量、頻率及電動(dòng)機(jī)各相繞組的通電順序來控制步進(jìn)電機(jī)4的轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供的一種用于高效過濾器檢測(cè)裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下有益效果：通過步進(jìn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)第一螺桿11機(jī)構(gòu)1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和第二螺桿機(jī)構(gòu)2運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)高效過濾器進(jìn)行全方位的壓緊，其壓緊力度適應(yīng)，使得高效過濾器與檢測(cè)平臺(tái)之間的密封性良好，達(dá)到最佳的檢測(cè)效果。
在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。